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深圳市创伟达喷涂设备有限公司自动喷漆设备|自动喷涂设备|喷油设备|自动喷油设备
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清远UV喷漆设备常见问题 深圳市创伟达喷涂设备供应

收藏 2022-08-21
  • 广东省深圳市
  • 清远UV喷漆设备常见问题,喷漆设备
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  • UV自动喷漆生产线连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。主要设备:1).输送机系统;2).手.自动静电除尘;3).PLC电控箱;4).自动喷涂.供漆系统;5).烘干炉,清远UV喷漆设备常见问题、UV固化炉;6).无尘净化车间;7),清远UV喷漆设备常见问题.废气废水处理设备;9),清远UV喷漆设备常见问题.万级供风系统;工艺流程:上件→人工静电除尘→自动静电除尘→底漆自动喷涂→流平→烘烤→面漆自动喷涂→流平→烘烤→UV固化→下件。2022年较新自动喷漆设备技术突破。清远UV喷漆设备常见问题

    自动线喷涂线设计参数:一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计,其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体化系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。二、设计参数;1、厂房面积:2、车间布置:1.产品暂缓区;2.上线、下线包装区;3.除尘区;4.喷涂、固化区3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业;4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体,是根据客户要求定做的,连续式输送;苏州喷漆设备厂家直销全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。

    涂装设备涂装流水线涂装过程中的原因:.被涂物表面处理不干净,当涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有表露的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层容易产生缩孔,所以前处理一定要处理干净彻底。2.被涂物表面不平整,持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整,存在气孔,在涂装过程中,涂料熔融流平时,气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法:将被涂物预热再进行涂装,避免出现空气膨胀顶破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂,它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

    无尘喷漆生产线特点,产量大,喷涂均匀,良品率高;使用人少,性能稳定,科技含量高,是目前发展趋势,环保,节省,手动喷涂生产线主要是对塑胶或金属,木器表面颜色装饰,随着现代科技不断发展,人们生活水平提高,工业不断壮大,原始手动喷涂生产线,无法满足现在市场生产要求.随着产品不断要求越来越高,塑胶外壳无尘自动涂装生产线也无法满足产品质量,无尘车间无尘室是一个使粒子的进入、产生、滞留较少化的房间,要实现这一点,首先要对大量的送风经高效过滤器进行过滤,这种送风目的在于自动喷漆设备PU和UV之间区别是什么?

    汽车内饰件自动喷漆设备,颗料现象:灰尘及异物现象1、原因:空气涂料受污染分析结果:参考“底漆的颗粒现象”2、原因:镀膜放置时间长分析结果:镀膜层被污染而酸化,镀膜后立即喷面漆(3)秸皮现象:缩孔现象:涂膜表面出现火山口现象1、原因:镀膜层被污染或氧化分析结果:检查污染,镀膜后立即喷面漆2、原因:压缩空气污染分析结果:检查油水分离器3、原因:涂料污染分析结果:添加适量防缩孔助剂4、原因:镀膜仓污染致镀层受污染分析结果:清理镀膜仓5、原因:喷枪、空气管污染分析结果:清洁喷枪、管道(4)色斑现象:面漆颜色不均匀,凝聚到一起的现象1、原因:染料的相溶性不好分析结果:检查染料与面漆的相溶性,更换染料2、原因:面漆中加入的稀释剂过多分析结果:减少稀释剂的用量,或提高涂料本身的固体含量3、原因:空气气压过低或过高分析结果:调整气压,涂料雾化充分,调整喷枪合适的距离4、原因:涂料的喷涂量过多分析结果:在遮盖的情况下尽量喷薄自动涂装设备系统工艺注意事项有哪些?苏州喷漆设备厂家直销

    喷油生产车间为什么需要无尘送风系统?清远UV喷漆设备常见问题

    自动喷漆设备产品不良率分析(1)不燥不良:涂料固化充分出现发白或发彩现象:现象有两种:溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果:1、原因:红外流平温度过低或时间不足分析结果:提高温度,降低速度2、原因:涂膜过厚分析结果:加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因:溶剂挥发速度慢分析结果:调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因:传送带速度过快分析结果:降低传送带速度2、原因:UV灯老化分析结果:及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果:根据工件调整固化设备(2)附着不良:底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象现象有两种:底漆脱落和铝层脱落A底漆脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:增加UV固化的能量3、基材表面清洗不彻底分析结果:超声波清洗或化学处理4、涂料不适合基材分析结果:火焰、电晕处理或者更换配套涂料B铝层脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:降低传送带速度清远UV喷漆设备常见问题

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